Меню

3D Печать

3D Печать из цветного гипсополимера

ОборудованиеПрименениеТехнологииПараметры
ProJet 660ProProJet 660Pro — прекрасное решение для тех, кто хочет получить высококачественные цветные изделия из распространенных программ по 3D-моделированию. 660Pro — результат точного следования современным требованиям в сфере образования и проектирования.
ProJet 660Pro _primenenieНаиболее часто цветную 3д печать применяют таких сферах , как анимация и кинематография, дизайн и моделирование, промышленность и производство, архитектура и строительство, медицина, здравоохранение, наука и образование. Минимальный топологический элемент, производимый ProJet 660Pro, имеет размер в осях X и Y — 0,1 мм.
ProJet 660Pro _technolПринцип создания модели основан на технологии ColorJet Printing (CJP) и заключается в послойном нанесении модельного материала и клеящего вещества .Когда процесс трехмерной печати запущен, рабочая камера заполняется первым слоем порошка. Далее печатная головка наносит специальное клеящее вещество на те области, где находится нижний слой будущей модели. После этого наносится второй слой порошка, затем снова клей. Происходит аналогичное заполнение и нанесение всех слоев, переданных программным обеспечением принтеру. Порошок, который не склеивается и не используется в строительстве модели, участвует в ее поддержке. Благодаря этому возможно создавать модели со сложной пространственной геометрией.
ProJet 660Pro_paramСкорость 3D-печати прототипов в ProJet 660Pro достигает до 1180 см³/час при размере рабочей камеры 254*381*203мм и толщине слоя 0,09-0.13мм . Причем все эти прототипы могут быть раскрашены по вашему желанию в 390 000 цветов.

 

3D Печать из фотополимеров

ОборудованиеПрименениеТехнологииПараметры
ProJet® 6000 HDProJet® 6000 HD — это быстрая и качественная SLA-печать и исключительная простота в использовании. ProJet 6000 HD предлагает три варианта разрешения печати, выбор из 6 VisiJet SL материалов, в том числе VisiJet SL Flex и Jewel. Диапазон построения ProJet 6000 — до 10 х 10 х 10 дюймов (250 х 250 х 250 мм). Опции высокой, ультра высокой и экстра высокой четкости разрешения печати обеспечивают исключительное качество производства.

Особенности систем ProJet 6000:
ProJet 6000_osobennosti
• Печать прототипов с наивысшим качеством
• Использование жестких моделей непосредственно в производстве
• Широкий выбор функциональных материалов
• Простота в управлении благодаря сенсорному дисплею
• Доступность в приобретении и обслуживании

Применение 3D-принтера ProJet 6000 HD:

ProJet 6000 HD_primenenie

• Создание функциональных моделей для испытаний
• Изготовление прототипов
• Изготовление макетов и дизайн-моделей
• Создание моделей с высокой детализацией
• Создание полупрозрачных и прозрачных деталей
• Создание моделей для высокотемпературных испытаний
• Создание точных моделей для прямого литья.

Технология печати:

ProJet 6000 HD_techИзначально платформа находится на такой глубине, чтобы её покрывал тончайший слой полимера толщиной от 0.05 до 0.15мм — это и есть приблизительная толщина слоя в стереолитографии. Далее включается лазер, который воздействует на те участки полимера, которые соответствуют стенкам целевого объекта, вызывая их затвердевание. После этого вся платформа погружается чуть глубже, на величину, равную толщине слоя. Также в этот момент специальная щетка орошает участки, которые могли остаться сухими вследствие некоторого поверхностного натяжения жидкости. По завершению построения объект погружают в ванну со специальными составами для удаления излишков и очистки. И, наконец, финальное облучение светом для окончательного отвердевания. Как и многие другие методы 3D-прототипирования, SLA требует возведения поддерживающих структур, которые вручную удаляются по завершении строительства.

ProJet 6000 HD_paramТехнические параметры:

• Область построения: 250*250*250мм
• Толщина слоя: 0,05-0,1мм
• Точность печати: 0,015 мм/см
• Материалы: VisiJet SL Flex и Jewel

3D Печать из фотополимеров

MultiJet Printing

ОборудованиеПрименениеОсобенностиХарактеристики
MultiJet PrintingProJet СPX 3000 — усовершенствованная и более прогрессивная модель трехмерного принтера, относительно его предшественника ProJet CP 3000. Устройство применяется для производства высокоточных восковых моделей и благодаря использованию двух режимов High Definition (HD Mode) и Xtreme Ultra Hidh Definition (XUHD) Mode обеспечивает неизменно высокий результат всех выполняемых работ.
MultiJet Printing _primenОсновным предназначением ProJet СPX 3000 является создание мастер-модели, которая в дальнейшем служит для создания литьевых форм при помощи литья по выплавляемым моделям. Поддержка высочайшего разрешения, в сочетании с минимальной толщиной стенки позволяют создавать 3D модели ювелирных изделий или детали с высокой точностью.
MultiJet Printing _materialВ качестве основного сырья для построения моделей используются материалы серии RealWax, в частности — инновационный строительный материал VisiJet CPX200. Именно эти материалы являются идеальными для производства восковых моделей, которые могут использоваться не только в ювелирном деле, но и в сфере медицины, автомобильной промышленности, при производстве копий исторических или археологических объектов, произведений искусства.
MultiJet Printing_osobennostiБлагодаря этим особенностям, в сочетании с простотой управления и использования, ProJet СPX 3000 может быть интегрирован практически в любую рабочую среду. Процесс работы с материалами характеризуется чистотой и низким уровнем шума, автоматические системы калибровки, контроля и управления способствуют легкой эксплуатации устройства. Именно поэтому ProJet СPX 3000 является одним из самых эффективных и производительных средств для построения высококачественных 3D моделей и наиболее привлекательным для профессионального использования в современных производственных отраслях.
MultiJet Printing_harakterisТехнические характеристики:

• Тип: Монохромный
• Технология :MJM (Multi Jet Modeling)
• Размер рабочей зоны (X)298 мм
• Размер рабочей зоны (Y)185 мм
• Размер рабочей зоны (Z)203 мм
• Материал: фотополимер
• Разрешение: (X)328 dpi
• Разрешение: (Y)328 dpi
• Разрешение: (Z)700 dpi
• Толщина слоя: (мин.)16 мкм
• Толщина слоя: (макс.)36 мкм
• Скорость: 2.5-5 мм/ч
• Форматы файлов: STL, CLS

3D Печать из полиамида

TPM Elite Pro 3600
SIS

ОборудованиеТехнологииХарактеристики
SlS_oborud3D принтер Elite P3610 усовершенствован и имеет область построения 360x360x600 мм.
Цена на данный 3D принтер приемлема.
SlS_tehnologНа рабочую поверхность наносится слой порошка и лазером, в соответствии с 3D моделью спекается первый слой. Затем рабочая поверхность опускается на толщину слоя, насыпается новый слой порошка, лазер выжигает второй слой объекта поверх первого. За счет высокой температуры в рабочей камере, происходит склеивание слоев. Таким образом цикл повторяется: слой – запекли – опустили – новый слой – запекли – опустили и т.д. Полученный объект извлекается из камеры и очищается от порошка. Если это необходимо, то производится обработка изделия.
SlS_harakter
Технология печати (SLS) Селективное лазерное спекание
Размер области построения 360x360x600 мм
Толщина слоя 0.12; 0.15; 0.18 мм
Поддержка цветной печати нет
Режим печати 10-25 мм/час по оси Z
Размер рабочей камеры 360x360x600 мм
Параметры печати STL

3D Печать из пластиков

Ultimaker 2

ОписаниеХарактеристики
полностью переработанная предыдущая версия принтера от компании Ultimaker. Несмотря на похожий внешний вид, изменениям подверглись буквально все комплектующие принтера, включая ПО.
Принтер приобрел более легкую конструкцию, но не потерял своей функциональности. На передней панели расположен LCD-монитор, слот для SD-карт и клавиша управления. Все это выполнено в элегантном дизайне и подойдет под любой интерьер.

ultimaharТолщина слоя: до 20 микрон
Область печати: 23 x 22.5 x 20.5 см
Скорость печати: 30мм/с-300мм/с
Скорость перемещения: 30мм/с-300мм/с
Рекомендованный пластик: 2.85 мм
Цена использования: ~ €0.05 / см^3 (пластик и электричество)

3D Печать из пластиков

Witbox

ОписаниеХарактеристики
Заслуженное звание самого безопасного 3D принтера современности, по праву принадлежит детищу испанской компании «bq» — принтеру WitBox.
Обратив внимание на тот факт, что такие сложные устройства, становятся все более доступны широкому кругу пользователей, и все чаще и чаще используются в домашних условиях.
Разработчики полностью отделили рабочую область, доверив безопасность 3D модели – ключу. Также все трубки, и подача материала, были собраны, и спрятаны в недоступном месте.
Производство принтера целиком находится в Испании. При сборке устройства не используются даже гайки стороннего производства. Оставляя за собой контроль над материалами самого принтера, компания контролирует и гарантирует качество конечного продукта.
Большая рабочая камера
Witbox имеет один из самых больших объемов печати среди персональных 3D принтеров — DIN-A4 площадью 21 x 29.7 см и до 20 см в высоту. это позволяет Witbox печатать масштабные объекты или объекты состоящие из множества частей за один раз.
Запатентованная конструкция
Witbox имеет инновационную систему печати, основанную на принципе спирали Фиббоначи. Благодаря запатентованной конструкции подачи пластика, весь механизм скрыт в корпусе, и не имеет выступающих трубок и деталей, а так же снижает трение и контакт между пластиком и трубками. Специально разработанный корпус и шасси позволяют ставить один принтер на другой, создавать целые кластеры из этих устройств.

Технология печати:Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок:1
Диаметр сопла (мм):0,4
Область построения, мм:297x210x200
Толщина слоя (мм):0,1-0,3
Скорость печати:80 мм/сек
Платформа:без подогрева

3D Печать из пластиков

Zortrax

ОписаниеХарактеристики
Основной целью создателей данного 3D принтера было создать надежный, простой в использовании, доступный для конечного пользователя аппарат. Им это удалось сделать, используя алюминиевый корпус, высокотехнологичное оборудование, а также современное программное обеспечение, которое так выделяет Zortrax на фоне других 3D принтеров. Программное обеспечение ZSuite дает возможность редактировать, масштабировать, вращать и перемещать предметы, добавлять в конструкцию опорные части, а также плиты. В данной программе доступен быстрый выбор объектов и другие характеристики, делающие принтер простым в использовании. Это является немаловажным аргументом, поскольку многих начинает отпугивать сложные пакеты программы других 3D принтеров. Zortrax M200 — усовершенствованная модель своего предыдущего прототипа, выпущенного около года назад.Учитывая невысокую стоимость принтер является очень привлекательным выбором вместе с программным обеспечением, поставляемым в комплекте.
Технические характеристики:

Zortax M200 — оптимизирован для применения ABS пластика.
• Диаметр выпускного отверстия 0.4 мм
• Подогреваемая платформа с автоматической калибровкой.
• Объём собираемых изделий 200 мм x 200 мм x 185 мм
• Толщина слоя до 25 микрон*

3D Печать из пластиков

Picaso

ОписаниеХарактеристикиРабочий процесс
Picaso 3D Designer – 3D принтер от российской компании PICASO, в котором используется технология, позволяющая печатать с рекордно высокой точность в 50 микрон!Дизайн и конструкция принтера делает его использование максимально безопасным, удобным и практичным. Рабочая камера с функцией подогрева использует технологию промышленных принтеров и идеально подходит для печати больших объектов.Picaso 3D Designer разработан таким образом, что вся механика скрыта за изящным и эргономичным корпусом. Picaso 3D Designer с легкостью впишется в интерьер рабочего кабинета, мастерской или учебного класса. Принтер имеет довольно компактные размеры 365×386×452 мм, что немаловажно для устройств, ориентированных на персональное использование.
• Готовый к работе 3D-принтер Picaso 3D Designer (с соплом 0,3 мм Picaso Jet SR и платформой, покрытой пленкой-протектором)
• Программа Picaso Polygon
• Пользовательская инструкция на русском языке
• Карта памяти
• Провод для подключения к сети
• Провод для подключения к ПК
• Пластик для печати 1 кг (PLA/ABS)
• Шестигранный ключ для смены сопла
• Сменное сопло Picaso Jet (1 шт.)
• Picaso tape (пленка-протектор для рабочей платформы), комплект 2 шт.

jobpoc
Шасси принтера выполнено из металла. Базой послужила уже отработанная на Builder’e конструкция, однако механическая составляющая была значительно доработана, и модернизации производилась на основе опыта дебютной модели. Размеры области печати составляют 200 х 200 х 210 мм (длинна х ширина х высота), причем высота рабочей зоны даже на 10 мм больше, чем у Builder’a, несмотря на общее уменьшение габаритов.
Основной стол выполнен съемным, что очень удобно при массовом изготовлении небольших изделий. Весьма полезен и появившийся механизм автоматической калибровки, устраняющий проблему деформирования слоев при изготовлении сложных моделей.
Скорость печати благодаря доработке сопел выросла с 25 см3/час до 30 см3/час, причем минимальная толщина слоя теперь составляет не 100, а 50(!) микрон, что было достигнуто посредством изменения алгоритмов движения печатающей головки. Сама камера теперь имеет возможность установления температурного режима. Это позволяет изготавливать изделия, не растрескивающиеся по слоям в результате термического расширения.
Толщина стенки печатаемых изделий выросла с 0.19 до 0.27 мм, но в качестве материала для печати используются все те же пластики PLA и ABS. Примечательно, что при довольно значительном улучшении технических характеристик аппаратура стала более экономичной – требования по мощности составляют 0.3 кВт против 0.5 кВт Builder’a.
Программное обеспечение
3D Designer в сравнении с Builder’ом стал куда более дружелюбным в управлении. Интерфейс теперь имеет все права претендовать на титул «понятен интуитивно», да и фирменное программное обеспечение Picaso Polygon постигли некоторые изменения. При этом суть осталась прежней – задания для печати формируются STL-формате, а базовая 3D-модель может быть создана практически в любом современном редакторе (AutoCad, Компас, 3ds Max, SolidWorks, Google SketchUp и др.)

3D Печать из пластиков

PRISM Pro

ОписаниеХарактеристики
FDM-принтер профессионального уровня, выполненный по схеме «дельта-робот». Устройство оснащается закрытым корпусом и подогреваемым рабочим столиком, что позволяет печатать широким ассортиментом расходных материалов, включая PLA, PVA, ABS, HIPS и другие. Область построения достигает 400х850мм с минимальной толщиной наносимого слоя всего в 50 микрон.
Трехмерный принтер PRISM Pro может послужить превосходной основой для создания или поддержки собственного бизнеса. Конечно, речь идет только про малый бизнес – пока еще технология не развилась настолько, чтобы использование в огромных масштабах хорошо окупалось.
Самый большой 3д принтер обладает довольно редкой для трехмерных печатающих устройств дельтообразной конфигурацией. Его рабочий столик в процессе печати остается в неподвижном состоянии, а трехмерная модель строится перемещающейся печатной головкой. Одновременное движение трех манипуляторов, закрепленных на вертикальных направляющих, обеспечивает ее подъем и опускание, а ассиметричное – перемещение в горизонтальной плоскости.

Технология печати: моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 1
Диаметр сопла (мм): 0,2/0.4/0.6/0.8/1/1.2
Размер рабочего пространства: D 400мм х 800мм (высота)
Толщина слоя (мм): 0,05 — 1
Скорость печати: 300 мм/сек
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB, Card Reader
Дисплей: Да
Совместимость с программным обеспечением: Windows: XP, Vista, 7, 8; MAC, Linux

3D Печать металлами
Arcam A2X

ОборудованиеПрименениеТехнологииПараметры
ArcamA2XМодель Arcam A2X предназначена для обработки титановых сплавов, а также материалов, требующих высоких температур обработки, например, титановый алюминид и инконель, что также делает его пригодным для производства материалов для научно-исследовательских разработок.
Данная платформа электронно-лучевой плавки обеспечивает область построения размером 200x200x380 мм.
3dprint_primenИспользование в качестве расходных материалов титановых сплавов позволяет применять технологию EBM для производства медицинских имплантатов.
Начиная с 2007 года две европейские компании, Adler Ortho и Lima Corporate, а также американская компания Exactech используют технологию EBM для производства ацетабулярных чашек (имплантатов тазобедренного сустава).
Технология получила применение в аэрокосмической отрасли: Boeing, Lockheed Martin и NASA используют EBM для производства деталей реактивных и ракетных двигателей, а также несущих элементов конструкции летательных аппаратов.
3dprint_tehnolДанная технология зачастую классифицируется как метод быстрого производства. Электронно-лучевая плавка (EBM) схожа с выборочной лазерной плавкой (SLM) – главное отличие заключается в использовании электронных излучателей (т.н. электронных пушек) вместо лазеров в качестве источников энергии для плавки. В основе технологии лежит использование электронных пучков высокой мощности для сплавки металлического порошка в вакуумной камере с образованием последовательных слоев, повторяющих контуры цифровой модели. В отличие от технологий спекания, электронно-лучевая плавка позволяет создавать детали особо высокой плотности и прочности.
3dprint_harakТехнология печати: Электронно-лучевое плавление (EBM)
Область построения, мм: 200x200x350
Гарантированная точность деталей: от +/- 0.13мм до +/- 0.2мм
Шероховатость: Ra25/Ra35
Мощность пучка: 50-3500Вт (с возможностью динамического изменения)
Размер пятна: 0.2-1.0мм (с возможностью динамического изменения)
Материалы: Металлические порошки, Arcam Ti6Al4V (Grade 5) — титановый сплав, Arcam Ti6Al4V ELI (Grade 23) — титановый сплав, Arcam Titanium CP (Grade 2) — титан, Arcam ASTM F75 CoC

3D Печать металлами
EOSINT M280

ОборудованиеПрименениеТехнологииПараметры
EOSINTM280Система лазерного сплавления EOSINT M280 металлических порошков предназначена для прямого изготовления прототипов, деталей и вставок пресс-форм. В машине применен мощный лазер, что позволяет оплавлять непосредственно металлические частички и спекать их без использования полимерных покрытий. Генерируемые металлические модели значительно более прочные и плотные, и в дальнейшей обработке нет нуждаются.
Установка EOSINT M280 является модернизированной и улучшенной версией установки EOSINT M270 — лидера на рынке систем послойного синтеза металлических изделий. Она предназначена для прямого изготовления высококачественных металлических изделий, используя только данные CAD data — полностью автоматически, всего за несколько часов и без какой-либо оснастки.
Установка комплектуется твердотельным лазером мощностью 200Вт или 400Вт. Эти лазеры обладают стабильными характеристиками и излучением. Система мониторинга лазера Laser Power Monitoring (LPM) позволяет контролировать это во время процесса построения. Совместно с усовершенствованной системой управления подачи инертного газа это гарантирует оптимальные и постоянные условия изготовления для получения деталей высочайшего качества. Система может работать с азотом или аргоном в качестве защитного газа. Это позволяет применять широкий спектр материалов на установке: легкие металлы, нержавеющие и инструментальные стали, титановые, никелевые сплавы, кобальтхром.
3dprint_primenИспользование в качестве расходных материалов титановых сплавов позволяет применять технологию EBM для производства медицинских имплантатов.
Начиная с 2007 года две европейские компании, Adler Ortho и Lima Corporate, а также американская компания Exactech используют технологию EBM для производства ацетабулярных чашек (имплантатов тазобедренного сустава).
Технология получила применение в аэрокосмической отрасли: Boeing, Lockheed Martin и NASA используют EBM для производства деталей реактивных и ракетных двигателей, а также несущих элементов конструкции летательных аппаратов.
3dprint_tehnolДанная технология зачастую классифицируется как метод быстрого производства. Электронно-лучевая плавка (EBM) схожа с выборочной лазерной плавкой (SLM) – главное отличие заключается в использовании электронных излучателей (т.н. электронных пушек) вместо лазеров в качестве источников энергии для плавки. В основе технологии лежит использование электронных пучков высокой мощности для сплавки металлического порошка в вакуумной камере с образованием последовательных слоев, повторяющих контуры цифровой модели. В отличие от технологий спекания, электронно-лучевая плавка позволяет создавать детали особо высокой плотности и прочности.
3dprint_harakТехнология печати: Электронно-лучевое плавление (EBM)
Область построения, мм: 200x200x350
Гарантированная точность деталей: от +/- 0.13мм до +/- 0.2мм
Шероховатость: Ra25/Ra35
Мощность пучка: 50-3500Вт (с возможностью динамического изменения)
Размер пятна: 0.2-1.0мм (с возможностью динамического изменения)
Материалы: Металлические порошки, Arcam Ti6Al4V (Grade 5) — титановый сплав, Arcam Ti6Al4V ELI (Grade 23) — титановый сплав, Arcam Titanium CP (Grade 2) — титан, Arcam ASTM F75 CoC
3Dsol Все права защищены 2013-2017

Продвижение Yandex

Заказать
Оплатить
X

Онлайн оплата

Ф.И.О.: Ваш телефон*: E-mail: Номер заказа*: Сумма (руб.)*: Комментарий к заказу:


* - обязательные для заполнения поля