Меню

Титан

титан для 3д печати

Титановый сплав Ti6Al4V состоит из следующих компонентов: алюминия (6%), ванадия (4%) и основной составляющей — титана (90%). Этот сплав отличается легким весом и низкой плотностью, но в то же время материал имеет очень высокую прочность и коррозийную стойкость. Титан не теряет своих свойств при высокой или низкой температуре. Он зарекомендовал себя как устойчивый ко многим агрессивным химическим веществам.

Титановый сплав ценится и активно используется во многих отраслях промышленности. Его применяют для изготовления авиационных деталей в ракетных реактивных двигателях и узлах летательных аппаратов, которые подвергаются в процессе работы особым нагрузкам. В энергетике из сплава с высоким содержанием титана изготавливают теплообменники и лопасти для паровых турбин. Благодаря своим характеристикам устойчивости к действию реактивов, титановый сплав используется в химической промышленности для хранения различных веществ.

Титановый сплав характеризуется повышенной стойкостью ко всем типам растворителей, в том числе к бензину. Потому для производства топлива изготавливают детали с использованием именно этого материала. Легкий и прочный сплав с титаном нашел свое применение и в медицине. Протезы, искусственные кости и зубные имплантанты из этого материала как нельзя лучше подходят человеческому организму. Благодаря свойствам прочности металла, он применяется и в профессиональном спорте. Из титанового сплава изготавливают надежный спортивный инвентарь — клюшки для гольфа, теннисные ракетки и многое другое. Ювелирные украшения из титана имеют долгий срок службы и всегда имеют очень привлекательный внешний вид.

титан для 3д печатиИзделия из титанового сплава производятся особым способом с использованием 3D-печати. Металл, преобразованный в порошок, обрабатывают методом электронно-лучевой плавки (ElectronBeamMelting). Это современная технология, которая позволяет создавать слой толщиной 0,13 – 0,20 мм. Сплавка происходит в специальной вакуумной камере с помощью электронных излучателей, которые выступают источникам энергии в процессе плавки титана. В вакуумной камере образуются последовательные слои из титана до тех пор, пока не будет достигнут нужный размер и заданная форма изделия.

Данный способ, применяемый специалистами Солюшенс 3Д, менее энергозатратный, чем традиционное литье. Помимо того, изделия, изготовленные таким методом 3D-печати, отличаются особо высокой плотностью материала и прекрасными показателями прочности.

3Dsol Все права защищены 2013-2017

Продвижение Yandex

Заказать
Оплатить
X

Онлайн оплата

Ф.И.О.: Ваш телефон*: E-mail: Номер заказа*: Сумма (руб.)*: Комментарий к заказу:


* - обязательные для заполнения поля